城市污水处理厂作为节能减排治污工程项目，盘锦市第二污水处理厂在设计建设中基于进水水质的情况下设计生化处理设施的容积与配置设施内设备数量。生化池曝气区也是基于进出水质来设计生化池的曝气能力与内外回流比能力的配置，而不是基于充氧与搅拌功能的独立考虑而设计，实际工程中仅考虑充氧能力的满足。然而，盘锦市第二污水处理厂运行以来，所收纳的服务区收集管网为雨污合流制，在雨季时由于雨水的稀释导致进水碳源不足或C/N严重失衡，按照设计工艺路线生化池好氧区的溶氧难以得到控制，出现生化池内处于过硝化反应状态，反硝化受到严重抑制，致使反硝化不足或反硝化功能的丧失，为确保出水TN达标，需要向生化池缺氧区额外投加大量碳源，导致运行成本增加。

    针对上述问题，市局污管中心引起高度重视，为实现节能降耗达标运行目标，反复与污水厂技术人员研究解决途径，首先将曝气与搅拌独立考虑，根据进水水质的变化进行溶氧控制，最大程度确保硝化与反硝化，并根据进水碳源与C/N比的情况，在生化系统内大量培养兼性菌，在生化池内硝化与反硝化的同步进行，做到一碳两用，确保在进水碳源不足的情况下，优先满足生物除磷对碳源的需求；二是实施对原有工艺的调整，研究同意停运初沉池，防止有限的碳源流失；三是对内回流堰进行降高改造，减小内回流跌水高度，降低内回流二次充氧；四是强化运行中曝气强度的控制，对曝气池曝气实行低曝加脉冲强化曝气搅拌方案，使得内回流液含氧尽可能低；五是根据季节变化来控制生化池内混合液浓度，实行冬季（MLSS控制在6500mg/l左右）、春秋季（MLSS控制在5000mg/l左右）与夏季（MLSS控制在4500mg/l左右）运行模式，最主要是控制MLVSS的浓度不低于1800mg/l；期间注意春季气温变化对生化系统污泥性质的影响，根据SV的变化，及时调控系统内污泥浓度，尽量将SV控制在60%以内，生化池内混合液VSS/SS高于50%，要尽快降低池内污泥浓度，以防污泥假性膨胀，导致二沉池溢泥，影响后续处理等工艺措施。

    进而，根据进水水质和季节的变化，实时调整生产工艺可有效节约曝气充氧能耗和物耗，且产泥率大幅降低，在确保处理效果最优化的基础上，最大限度降低能耗与必要的物耗，真正实现节能降耗污染物减排的目标。